电厂废水主要来源：

① 汽轮机凝汽器的冷却排水或循环冷却水系统的排水；

② 锅炉烟气的除尘器排水和水力冲灰、冲渣废水；

③ 化学水处理废水；

④ 锅炉化学清洗和停炉保护废水；

⑤ 烟气脱硫排水。我司研究开发的电厂废水零排放处理工艺系统包括结垢因子（如钙、镁离子）去除子系统、环境污染因子（如重金属、有机物、悬浮物、酸碱度等）去除子系统、腐蚀因子（如氯离子、硫酸根离子等盐类）去除子系统等。经过软化、过滤、PH调节等处理，将结垢因子及悬浮杂质去除，然后通过浓缩工艺浓缩原废水，使其达到蒸发结晶的浓度，通过低能高效蒸发器进行蒸发结晶，排出固体废弃物，回收宝贵的淡水资源。我公司研究开发的废水零排放处理工艺流程可分为三个工艺段，即预处理段、膜浓缩处理段及盐析处理段。

1. 预处理段主要功能是除硬、去浊、降低有机物、氯离子及硫酸根离子浓度，包括两级电化学处理，两级软化处理。
2. 膜浓缩段膜浓缩处理段设计成两级膜处理，包括卷式RO装置及碟管式RO装置。卷式RO装置采用海水淡化膜进行浓缩，浓缩后的浓水通过增压进入蝶管式RO装置。
3. 盐析处理段盐析处理段采用MVR蒸发器结合喷雾蒸发，整个工艺流程不添加任何有机药剂。

垃圾渗滤液成分复杂、流量变化系数大，属于难降解有机污染物。特点：

① 组成成分复杂。垃圾渗滤液是垃圾腐烂产生的，成分复杂，仅已检测出的成分多达百余种，通常用COD、BOD₅、TOC表示。

② 污染物浓度高且随条件而变。如随季节、温度变化，深秋和冬季降水量小，污染物浓度增大；春季和夏季，微生物活性增强，加之降水量增加，则污染物浓度小；填埋时间增加，可降解有机物随之减少，随厌氧反应（产酸、产气），pH随之变化，重金属溶出浓度也随之变化。

③ 有机物浓度降解速率慢。一般在垃圾填埋后，渗滤液中有机物的降解要持续20~30年，如果环境温度低，降解所需时间会更长。

④ 渗滤液的成分、降解速度和降解过程与垃圾组分有关。

⑤ 垃圾渗滤液流量小且不均匀，渗滤液的渗出量大于蒸发量。

垃圾渗滤液处理工艺如下图所示，出水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）。

制药废水主要包括主生产过程中产生的废水和冲洗废水。主生产过程中产生的废水浓度高、酸碱性和温度变化大。虽然水量未必很大，但是大量药物残留，污染物含量高（COD贡献率大），处理难度大。冲洗水水量也比较大，初期冲洗水污染物浓度高，并且酸碱性变化大，也是一类重要废水。制药厂由于特定的生产工艺排出的废水危害性强，应妥善处理，若检测结果显示为危险废弃物则应交由危险废弃物处置中心或在条件允许的情况下建设危险废弃物焚烧炉。制药厂排出的气体也需集中收集专业处理，不可无组织排放。

对于无高盐分的制药废水，处理工艺如下图所示。对于高盐分高浓度制药废水见经典案例分析。